Величина затрат при строительстве в огромной мере зависит от цены на материалы и комплектующие, а также скорости выполнения работ. В этом плане производство винтовых свай имеет большую фору при сравнении с другими технологиями. Ведь быстрота устройства свайно-винтовых фундаментов недостижима ни для одной другой методики: при ручной установке столбов под средних размеров объект потребуется всего 1 день, а при механизированной — несколько часов. Уровень расходов, если сравнивать с аналогичным по габаритам железобетонным основанием, снижена минимум на 30-50%. Долговечность выстроенных из заводских опор конструкций достигает 80 лет и выше, при этом возводить их можно буквально на любом месте (исключение — голые скалы). Помехой для стройки не станет крутой склон или участок с заметными перепадами высот, торфяник или плывун, высокий УГВ или щебневые прослойки — фундамент останется прочным и надежным. Однако не стоит забывать, что все достоинства методики окажутся реальностью лишь при строгом выполнении технологических требований при изготовлении и монтаже. А это достижимо исключительно в условиях специализированных заводов, где в том числе предоставляются бригады опытных монтажников для установки металлических опор.
Виды и порядок монтажа
Весомым преимуществом обращения на производство винтовых свай (https://stroy-svai.ru/) является в том числе и комплекс предлагаемых предприятием дополнительных услуг. К ним относятся пробное бурение, проектирование, аренда спецтехники, доставка и обязательно — устновка свайно-винтового основания. Последний вид работ наиболее востребован и может выполняться как ручным, так и механизированным методом. Ручной пригоден для небольших и средних объектов, где используются СВС 57-108 с небольшой длиной, и не слишком плотных грунтов. Порядок проведения следующий:
- Рабочие размечают участок согласно проектной схеме свайного поля.
- На месте первой вешки копают приямок до 30 см, чтобы опора могла зацепиться лопастью.
- Ставят наконечник в углубление, а в проушины на вершине ствола продевают длинный (до 3 м) рычаг, берутся за концы и начинают с нажимом вращать по часовой стрелке.
- На протяжении всего процесса закрутки один рабочий каждые 5 см проверяет вертикальность ствола уровнем.
- Глубина погружения уже известна по результатам пробного бурения, но на практике мастера определяют ее по моменту отказа сваи, когда она почти перестает заглубляться, а технологические отверстия деформируются.
- После достижения нужной глубины переходят к следующей точке.
- Когда все столбы закручены, лазерным нивелиром отмечают на стволах высоту цоколя (в среднем 20-40 см) и болгаркой срезают лишнее.
- В полости насыпают ЦПС, закрывают оголовками, проваривают по окружности, покрывают сварочные швы грунтовкой.
Использование спецтехники более популярно — она способна выполнять работы в 2 раза быстрее, намного точнее и качественнее, может осуществлять погружение на почве самой разной плотности, включая вечную мерзлоту и щебневые слои. И только техникой можно закрутить СВС больших типоразмеров с Ø 133-325.
Применение
Еще одно весомое достоинство приобретения винтовых столбов на производстве — широкий ассортимент типоразмеров и конструкций. Здесь можно подобрать изделия для дома из разных материалов, хозблоков, гаражей, беседок и пристроек, теплиц и лестниц, малых архитектурных форм. Для гидросооружений различных габаритов (от мостков до надводных платформ) предлагаются СВС с обработкой горячим цинкованием. А большие (Ø 133-325) модели могут устанавливаться под ангары, промышленные цеха, склады, торговые павильоны.